素白色的半成品，通过杯类主动浸釉机“精准”上釉，再进入110米的釉烧辊道窑进行烧制……湖南华联瓷业股份有限公司(以下简称“华瓷股份”)溢百利分厂出产车间内，三湘都市报记者见证了一只只陶瓷杯的主动化“诞生”进程。

  近年来，醴陵传承上千年的陶瓷工业开端变得更“聪明”，共建成千余条陶瓷智能出产设备。陶瓷企业主动化、智能化代替率均匀达70%，智能化给陶瓷制作带来的巨大变化让人耳目一新。

  华瓷股份是我国日用陶瓷工业领军企业，产品热销全球40多个国家和区域，出口量接连11年坐落国内同行业第一名。在华瓷股份溢百利分厂车间，瓷器出产正逐渐完成智能化。

  “这款瓷杯是宜家的销冠产品，一年销出300万个。”溢百利分厂的姚志勇从出产线上顺手拿起一个刚出窑的瓷杯介绍说，出产线配备了全主动滚压机、主动浸釉机，半成品中转悉数选用吊篮运送，构成全主动化连线小时内把泥巴变成产品，不只节省人力，还提升了合格率、出产功率、产能和产品质量。

  2021年9月，陶润实业建造人机一体化智能体系演示车间，引入智能制作成型类主动线、高压注浆机、上釉机器人、辊道釉烧窑、全主动节能素烧窑、AGV智能搬运车等主动化设备和智能化软件。“晋级后，一台设备一小时可出产600件产品，相当于曩昔半主动化设备一天的产值。”陶润实业营销总监蒋忠明说，智能化改造不只带来了出产功率的大幅度的进步，还有用缓解了陶瓷制品易变形的难题，卖相好了，品质优了，出售也更有底气。

  华瓷股份、陶润实业仅仅一个缩影，他们和其他一批企业已逐渐取得智能化转型的“盈利”。

  湖南新世纪陶瓷有限公司建成10条主动化出产线，成为中南区域尖端规划、种类最全的陶瓷酒瓶专业出产企业；湖南泰鑫瓷业有限公司建成IOT渠道智能监控体系，实时抓取窑炉数据辅导出产，降本15%，增效20%。

  醴陵市工信局相关担任的人介绍，近3年来，醴陵已有近100家陶瓷企业累计投入近4亿元进行了主动化、智能化晋级改造，引入装置近1100台(套)主动化、智能化出产配备。现在，醴陵市陶瓷企业主动化、智能化代替率均匀到达75%，在全国陶瓷主产区位居前列。

  工艺不断的进步，产品一直在优化，陶瓷商场的需求也就渐渐的变大。2021年，醴陵全市外贸进出口总额39.55亿元，同比增加24%，其间日用陶瓷进出口额25.78亿元，占进出口总额的65.2%；电瓷进出口额3.48亿元，占进出口总额的8.8%，瓷器成为了醴陵外贸出口的主力军。