成立于1996年的科达机电，是目前我国建材行业唯一一家集陶瓷机械、石材机械、玻璃机械为一体的综合性上市公司。
1996年，科达公司在陶瓷行业推出中国第一条瓷质抛光砖生产线；第一条瓷质磨边线年，科达公司研发成功国内第一台KD3200吨压机；2002年，推出KD4800压机；近日，科达公司又成功推出国内第一台KD7800大吨位压机。为此，记者日前采访了科达公司总经理边程。
记者：科达公司短短几年内缩短了我国陶瓷装备领域与国际水平的差距，成为中国陶瓷机械行业的领头羊，请问边总，科达的加快速度进行发展，得益于那些条件和环境？
边总：全世界有40多个国家和地区生产陶瓷设备，截止目前，除了意大利之外，中国的陶瓷机械已达到了整线年前，中国全线引进第一条意大利生产线，一直到今年我们向越南、阿联酋的整线输出，我觉得这是陶瓷行业一个划时代的进步。在这20年的发展过程中，科达实际上只有后10年的历史，但是，这后10年的发展，却离不开前10年的历史和积累，因为科达的工程技术人员，创业时大多数都来自于当时一些国营陶瓷机械设备厂，是那些企业为科达的发展培养了一批骨干人才，才得以有今天的科达。科达的发展是这些人才自我价值实现的一个延续，科达是给他们提供了一个平台，在这样一个平台之上发展起来的。
中国陶瓷机械之所以有今天这样一个发展水平，我觉得更多地得益于下游产业的发展。机械行业的发展与陶瓷行业的发展是一种鱼水关系，如果说陶机行业是一条鱼的话，那么陶瓷行业就是一池养鱼的水，互相依存，一起发展；反过来，陶机装备业的进步又促进了行业的发展。陶瓷行业从上世纪80年代一个很落后的小行业发展到今天迈入世界陶瓷生产强国，这样的一个过程为陶瓷机械业提供了一个巨大的发展空间，正是陶瓷业的蓬勃发展，才为陶机业提供了这样一个发展的平台，没这个平台，陶机业的发展就是一句空话。去年我们做了一个调查，我国陶瓷行业在陶机需求方面，已占到全球市场的一半，正因我们的下游有一个很好的市场，不断地扩大市场、不断地更新改造，不断地创新才为陶机产业提供了一个发展的空间和平台。假如没有这样一个市场，陶机业的发展是很难的。在国外，譬如日本、台湾等好多国家和地区， 他们的机械加工水平都要比中国强，但他们的陶机加工业之所以没有发展起来，主要是因为它没有一个好的市场空间。虽然今年我们的出口上涨的速度很快，可能要占到20%左右，但更多地还是国内市场在养育着科达的成长。科达正是在这样一片土壤里面得以生存、得以发展。离开这一个市场，离开这个环境，就不会有今天的科达。
记者：市场孕育了科达的发展，科达又促进了行业的进步。据悉，目前肇庆的高要市有8000多亩土地已卖出去了，一大批陶瓷行业的圈地运动方未艾，陶瓷业正酝酿着新一轮大规模的建设高潮，这种高潮，对陶瓷业和下游的陶机业会带来什么影响和变化？
边总：这种大规模的建设高潮，目前还不是很明朗。应该说任何陶瓷厂的扩建、改建、改造，对我们来说都是一个很好的商机。但是，这么大规模地上，我觉得也并不全是好事。在过去，陶瓷行业也有几次大的发展，每次建设高潮到来之前都有人提出过疑问，市场到底能否承受得了？但事实上，大部分企业都还是承受得了，而且每一次都会促进行业的又一次大的发展和格局的调整。对于目前的新一轮建设高潮，现在还无法预测，因为中国经济这几年发展速度很快，国内需求始终会保持在一个较高的水准，价格也下落到了包括农村在内的消费的人都可承受得了的水平，中国陶瓷业的加快速度进行发展，得益于花钱的那群人的不断扩张。广东的陶瓷企业，如何根据国际市场的需求，做出适销对路的产品，把产品更多地出口到国外去，可能是下一步整个陶瓷行业思考的问题。就目前而言，关键的还是要把出口做好，因为出口对科达来讲，更具优势和性能价格比。
记者：科达目前已推出整机生产线，这对推动陶瓷业的生产将起到积极的作用。科达目前在这方面的研发情况到底是怎样一种状况呢？
边总：应该说在国内同行当业中，科达的整合能力比较强，但与意大利同行相比，我们在整线方面还有不小的差距，对整线市场，我们在国内市场做还可以，要出去可能就不行。目前我们还处于一个成长的阶段，需要在国际市场上断地学习和积累经验，不断地改进。当然，我们的优势是有的，在目前的整线工程中，我们有压机、窑炉、抛光线%。与意大利同行比，在国际化人才方面、装备整体水平方面还有差距，但我们最大的优势就是性能价格比。
记者：近年来，我国陶机行业发展速度很快，已有了走向国际市场的实力。请问科达的出口情况怎么样？
边总：陶机业是一个小行业，全球一年的市场额也就20亿美元，对于其它行业来讲，这样一个蛋糕是很小的。截止去年，意大利陶机份额要占到全球的60%-70%，对这样一个比较小的行业来讲，假如没有中国市场这样一个量，陶机企业是做不起来的。去年，世界陶瓷协会曾到中国来做过市场调研，看中国的陶瓷产品有没有倾销。但通过一定的调查，他们发现中国的陶瓷企业产品成本很低，这当中除了原材料成本、劳动力成本、管理成本等，陶机业的整体价格下降起到了巨大作用。譬如抛光线，当时进口时，一条生产线多万，而现在的国产设备却只要100多万就够了，设想一下，如果抛光线还是当初的一个价格水平，我想今天的中国抛光砖市场不会在国际市场上有如此的地位。
作为整线输出，我们目前的价格可能只有意大利的40%-60%，有一个综合性的性价比优势，对于国内市场来讲，比较实用和符合市场的需求。
记者：相对于过去的陶瓷市场，陶机业已显得饱和了，而且竞争也显得十分激烈。在未来的市场之间的竞争中，科达的市场重心会放在哪里呢？
边总：国内市场永远都是科达生存和发展的“根”。作为装备行业，任何一个时间里它都有两种需求，一种是增量需求，另一种是改造需求，也就是更新换代的需求。这两种需求，对我们都是良好的商机，都会促进陶机业的发展。就目前我国陶瓷行业的发展状况来讲，增量需求有可能萎缩，但改造需求却有着极大的发展空间。
出口是我们下一步努力的方向，同际化战略的制定、人才的储备、研发能力的加强都有待进一步提升，因为国际化不是你想做就能做到的，需要一个时间和过程的积累。在经济全球化的今天，不管你做什么，如果你没有在全世界内形成一种竞争力的话，是很危险的。所以我们的定位就是要做中国民族陶机领域的强者，而不提出要做到多少多少的量，因为市场的需求量是由下游产业的客户所决定的。而这种强者，更多地体现在我们综合竞争能力的提高，而不是你出售了多少产品你就是强者。 我们要一步一步让国外的陶瓷市场接受我们的产品，得到他们的认可，然后再做量、做品牌，这才能最终增强我国陶机业在国际市场上的竞争力。
记者：科达去年在行业内率先推出了4800T压机，请问边总，这款压机从市场反馈的信息来看其运作状况怎样？
边总：4800吨压机是科达公司较成熟的一款压机，其设计、加工和有关技术的整合配套都达到了一个最佳的配置，性能比较先进。在推出市场一年多来，该款压机的正常运转率较高，故障率较低，而且维修和服务也很及时，因此受到陶瓷企业的肯定。在某一些程度上讲，该压机的运转率比国外有名的公司的同吨位压机运行还要稳定。这包括我们近期推向市场的KD7800压机，都是经过了长期的调试和运行，才推向市场的，它不仅是我国陶机业目前最大的压机，也代表了我国整个陶机业的综合能力与整体水平，是我国陶机业走向国际市场的又一个里程碑。